Otel Dekorasyonunda Poliüretan Uygulama ve Saha Teknikleri

Konaklama tesislerinin dış cephe kimliği, giriş portalları ve balkon korkuluk hatları hava koşullarına doğrudan maruz kalır. Dış cephe elemanlarında kullanılan rigid poliüretan malzemeler -100 °C / +80 °C sıcaklık aralığına dayanıklıdır. Montaj aşamasında yüzeyin tamamen temiz ve kuru olması zorunludur. Köşe birleşim noktalarında 45 derece gönye kesim yapılarak poliüretan montaj yapıştırıcısı uygulanmalı, silikon kesinlikle tercih edilmemelidir.

Saha pratiğinde yalnızca yapıştırıcı kullanımı yeterli değildir; vida ile mekanik sabitleme yapılması zorunludur. Dış cephe detaylarında montaj tamamlandıktan sonra yüzey macunlanmalı, 180-220 kum zımpara ile düzeltilmeli ve UV dayanımlı boya ile en az 2 kat kaplanmalıdır. Uygulamada Dekorix standartlarına uygun vida eksen aralıkları korunmalıdır.

Lobi, koridor, resepsiyon arkası ve balo/toplantı salonları gibi insan trafiğinin yoğun olduğu otel alanlarında darbe dayanımı kritik rol oynar. Üretimde hedeflenen ortalama 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunluk (150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) aralığında) profillerin darbelere karşı direncini artırır.

Lobi ve salonlarda kullanılan dekoratif sütunlar ve sütun başlıkları hakkında unutulmaması gereken teknik gerçek, bu elemanların tamamen dekoratif olduğudur; yapının yükünü taşımazlar. Kolon kaplamaları ve duvar çıtalarında düzgün hatlar elde etmek için laser hizalama ve mekanik sabitleme kombinasyonu şarttır.

Otel yenileme projelerinde tesisin kapalı kaldığı gün sayısı doğrudan gelir kaybı anlamına gelir. Poliüretan dekorasyon elemanları, hafif yapıları ve hızlı sabitlenme özellikleri sayesinde şantiye süresini ciddi oranda kısaltır. Zincir otel projelerinde ihtiyaç duyulan aynı detaylar, tekrar üretilebilir kalıp sistemleri sayesinde standart boyutlarda üretilir.

Havuz çevresi, SPA cephesi ve ıslak hacim kaplamalarında kullanılacak dekoratif elemanların su emme oranı %1’in altındadır. Kapalı hücre yapısı sayesinde malzeme bünyesine nem almaz, şişme veya çürüme yapmaz. Yangın güvenliği gerektiren alanlarda poliüretan malzemenin kendiliğinden sönme (self-extinguishing) özelliği devreye girer.

Ürünler fabrikadan astar boyalı olarak sevk edilir. Islak hacimlerde ek astar katı opsiyonel bir koruma adımıdır. Doğrudan boyama öncesinde ilave astar uygulaması boyanın tutunma mukavemetini artırır.

Kaliteli bir bitiş için şantiyede doğru ustalık teknikleri uygulanmalıdır. İşlem adımları şu standartta yürütülür:

• Temiz ve kuru alt yüzey hazırlığı yapılır.
• 45 derece gönye kesim ile birleşim yerleri hazırlanır.
• Özel poliüretan yapıştırıcı sürülür ve vidalama ile mekanik sabitleme tamamlanır.
• Vida başları ve ek yerleri macunlanıp 180-220 zımpara ile pürüzsüzleştirilir.
• İsteğe bağlı ek astar uygulamasından sonra 2 kat son kat boya vurulur.

Otel projelerinde sahadaki mevcut durumun tespiti ve röleve alımı profesyonel bir süreçtir. Yerinde keşif, ölçüm, çözümleme ve 3D tarama hizmetleri bedelli olarak sunulmaktadır. Hizmet bedeli; alanın büyüklüğüne, konumuna ve projenin detay seviyesine göre tekliflendirme aşamasında belirlenir.

Saha incelemelerinde XGRID nokta bulutu ve Artec (Ray, Spider 2, Eva, Leo) hassas tarayıcılar kullanılır. Yapı 3D olarak taranarak elde edilen hassas verilerle mekân modellenir ve tasarımlar sıfır hata ile hazırlanır. Dekorix bünyesinde yalnızca fiyat teklifi hazırlanması süreci bedelsizdir; sahadaki teknik ölçüm ve tarama işlemleri ücrete tabidir.