Amorf Armatür Seçim ve Uygulama Rehberi | Dekorix

Amorf armatür ürünleri, kapalı hücre yapısına sahip rigid (sert) poliüretan hammaddeden imal edilmektedir. Üretimde hedeflenen ortalama yoğunluk 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) seviyesinde olup, ürün yoğunluğu genel olarak 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) aralığındadır. Bu teknik yapı, malzemeye -100 °C / +80 °C arasındaki zorlu sıcaklık koşullarına karşı yüksek direnç kazandırır. Ayrıca %1 oranının altındaki su emme kapasitesi sayesinde nemli ortamlarda ve dış cephe koşullarında formunu korur.

Uygulayıcıların dikkat etmesi gereken en kritik hususlardan biri, bu ürünlerin yapısal bir yük taşımadığıdır. Amorf armatür ve dekoratif sütun gibi elemanlar tamamen estetik amaçlıdır; bina taşıyıcı sistemine dahil edilemez veya üzerine yük bindirilemez. Dış cephe uygulamalarında ise malzeme yüzeyinin güneş ışınlarından zarar görmemesi için UV dayanımlı boya kullanımı şarttır.

Amorf armatür montajına başlamadan önce uygulama yapılacak yüzeyin fiziksel durumu kontrol edilmelidir. Tozlu, yağlı veya gevşek katmanlar temizlenerek tamamen kuru bir zemin elde edilmelidir. Nemli veya ıslak yüzeylere yapılan uygulamalar yapışma mukavemetini düşürür. Yüksekte yapılan amorf armatür montajlarında iskele ve emniyet kemeri kullanımı iş güvenliği açısından zorunludur.

Kesim ve zımparalama işlemleri sırasında açığa çıkan partiküllerden korunmak için uygulayıcı ustanın koruyucu gözlük ve toz maskesi takması gerekir. Elektrikli el aletleri ile çalışırken kablo bağlantılarının güvenliği sağlanmalı, şantiye sahasında gerekli havalandırma tedbirleri alınmalıdır.

Amorf armatür elemanlarının birleşim noktalarında düzgün köşe detayları elde etmek için 45 derece gönye kesim yapılması gerekmektedir. Organik ve düzensiz dış hatlara sahip amorf armatür yapısı nedeniyle kesim çizgisinin önceden hassas şekilde işaretlenmesi önemlidir.

Kesim işleminde ince dişli testere veya uygun devirli mekanik kesim aletleri kullanılmalıdır. Kesim sonrasında oluşan çapaklar temizlenmeli ve birleşim yüzeyleri birbirine tam oturacak şekilde kontrol edilmelidir. Köşe birleşimlerinin eksiksiz oturması, ilerleyen aşamalarda macun çatlamalarını ve derz ayrışmalarını engeller.

Amorf armatür montajında kesinlikle silikon kullanılmamalıdır. Ürünün arkasına ve birleşim yüzeylerine poliüretan (PU) montaj yapıştırıcısı sürülmelidir. Yapıştırıcı, malzemenin tüm temas yüzeyine eşit miktarda dağıtılmalıdır.

Sadece yapıştırıcı kullanımı sahadaki mekanik yükler için yeterli değildir; vida ile mekanik sabitleme yapılması zorunludur. Belirlenen aks aralıklarında açılan havşa deliklerine dübel ve vida yerleştirilerek amorf armatür duvara veya tavana sabitlenmelidir. Vida başları malzemenin 1-2 mm içerisinde kalacak şekilde gömülmeli ve üzeri kapatılmalıdır.

Mekanik sabitleme ve yapıştırma işlemleri tamamlandıktan sonra vida delikleri ve birleşim derzleri poliüretan uyumlu macun ile doldurulmalıdır. Macun kurumasının ardından yüzey pürüzsüz hale gelene kadar 180-220 kum zımpara ile zımparalanmalıdır.

Amorf armatür fabrikadan astarlı olarak teslim edilmektedir. Ancak montaj esnasında yapılan macunlama ve zımpara işlemleri sonrasında, boya öncesinde ek astar uygulanması opsiyoneldir. Ek astar uygulaması boyanın yüzeye daha homojen tutunmasını ve renk farkı oluşmamasını sağlar.

Amorf armatür yüzeyi zımparalanıp temizlendikten sonra son kat boya aşamasına geçilir. İç mekanlarda su bazlı veya solvent bazlı kaliteli iç cephe boyaları tercih edilebilirken, dış mekanda mutlaka UV dayanımlı boya kullanılmalıdır. Malzeme yüzeyine en az 2 kat boya uygulanması önerilir.

Katlar arasında yeterli kuruma süresi beklenmelidir. Doğru uygulanan amorf armatür boyası, malzemenin çevresel etkenlere karşı direncini artırır ve uzun ömürlü kullanım sunar. Belirli periyotlarda yapılan yüzey temizlikleri ve hafif boya rötuşları ürün görünümünü korur.