Bu site çerez kullanır. Sitede gezinmeye devam ederek çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz.
Poliüretan kartonpiyer, tavan ile duvar birleşim noktalarını kapatmak ve mekâna mimari detay katmak amacıyla kullanılan 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunluğa sahip sert yapılı dekoratif profildir. Uygulama maliyetleri; seçilen profilin teknik kesitinden fire oranına, şantiye montaj koşullarından boya detaylarına kadar birçok değişkene bağlıdır. Dekorix uzmanlığıyla hazırlanan bu rehberde, bütçeyi etkileyen temel kriterler ve sahada uygulanacak doğru metraj hesabı metodolojisi açıklanmaktadır.
Kartonpiyer maliyetinde en belirleyici unsur, ürünün hammadde miktarını doğrudan etkileyen en-boy kesit ölçüleridir. Yüksek yoğunluklu (hedef 160 kg/m³) kapalı hücreli rigid poliüretan malzemeden üretilen profillerde, kesit genişledikçe birim metrajda kullanılan poliüretan hacmi artar. Düz profiller kalıp ve döküm aşamasında daha hızlı işlenebilirken, derin desenli modeller özel kalıp detayları ve hassas döküm işçiliği gerektirir.
Küçük kesitli düz bir kartonpiyer ile 15-20 cm yükseklikteki desenli bir profil arasında malzeme hacmi açısından belirgin bir fark bulunur. Ayrıca ürünün üretim aşamasında fabrika çıkışlı olarak astarlanmış gelmesi standart bir süreçtir; ancak şantiye ortamında yüzey durumuna bağlı ek astar sürülmesi opsiyonel bir uygulama olarak değerlendirilmelidir.
Sahada kartonpiyer metraj hesabı yaparken alan (m²) değil, çevresel uzunluğu ifade eden metre tül (mtül) birimi kullanılır. Odanın tüm kenar uzunlukları toplanarak toplam profil ihtiyacı belirlenir. Ancak montaj esnasında 45 derece gönye kesimleri yapıldığı için köşe birleşimlerinde malzeme kaybı yaşanır.
Standart düz odalarda en az %10 fire payı eklenmesi zorunludur; girinti-çıkıntısı fazla olan veya kolon detayları içeren mekânlarda bu oran %15 seviyesine çıkarılmalıdır.
Kartonpiyer uygulamalarında malzeme tedariki ile şantiye montaj işçiliği birbirinden ayrı kalemlerdir. Sahada uygulama yapılmadan önce temiz ve kuru bir yüzey altyapısı hazırlanmalıdır. Montaj sırasında dolgu amacıyla kullanılan silikonların yapışma mukavemeti yetersiz olduğundan silikon kullanımı kesinlikle yasaktır; bunun yerine mukavemeti yüksek poliüretan montaj yapıştırıcısı tercih edilmelidir.
Yapıştırıcının yanı sıra malzemenin duvara mekanik olarak sabitlenmesi amacıyla belirli aralıklarla vida ile sabitleme yapılması ZORUNLUDUR. Ek yerlerine macun çekildikten sonra 180-220 zımpara ile yüzey düzeltilmeli, ardından astar ve 2 kat boya uygulanmalıdır. Isı dayanımı -100 °C / +80 °C olan poliüretan ürünlerin montaj işçiliği bütçesi; tavan yüksekliği ve köşe detaylarının çokluğuna göre değişkenlik gösterir.
İç mekân ve dış cephe uygulamalarında kullanılacak boya ve yüzey hazırlığı maliyete etki eden önemli faktörler arasındadır. Sert poliüretan malzeme, %1 altındaki su emme oranı sayesinde neme ve suya karşı yüksek direnç gösterir. Ancak dış cephede veya doğrudan güneş ışığı alan alanlarda kullanılacak profillerde UV dayanımlı boya kullanılması SARTTIR.
İç mekânlarda ise su bazlı veya sentetik tavan boyaları uygulanabilir. Köşe birleşim noktalarının ve vida deliklerinin doğru macunlama ile kapatılması boya kalitesini doğrudan etkiler. Fabrikadan astar uygulanmış sevk edilen ürünlerde, son kat boya öncesinde yüzey pürüzsüzlüğü kontrol edilmelidir.
Poliüretan dekorasyon profillerinde toplam metraj miktarı artış gösterdikçe birim maliyetlerde kademeli indirimler oluşabilir. Üretim hatlarının ayarlanması ve ambalajlama süreçleri, adet bazlı kademeli siparişlerde ölçek avantajı sağlar.
Nakliye işlemleri genel olarak fabrika teslim olarak planlanır; dolayısıyla ürünlerin şantiyeye sevk edilmesi, özel paketleme ve indirme işçiliği ayrı bir lojistik kalemi oluşturur. Uzun profillerin nakliye sırasında zarar görmemesi için uygun ambalajlama yapılmalı ve şantiyede yatay bir zeminde depolanmalıdır.
İmalat ve uygulama süreci için net bir teklif alabilmek amacıyla proje detaylarının eksiksiz hazırlanması gerekir. Bütçe çalışmasının doğru yapılabilmesi için öncelikle mekânın net metre tül ölçü listesi çıkarılmalıdır.
Ölçü listesinin yanında, uygulanacak alanın tavan yüksekliğini gösteren mimari çizimler veya şantiye uygulama görselleri teklif aşamasında paylaşılmalıdır. Dekorix projelerinde olduğu gibi, net ölçü listesi ve detaylı proje görselleri iletildiğinde şantiye aşamasında ek maliyetlerin önüne geçilmiş olur.
Aşağıdaki temsilcilerimizden birine tıklayarak WhatsApp'ta sohbet edebilir veya bize info@dekorix.com.tr adresine e-posta gönderebilirsiniz.
