Bu site çerez kullanır. Sitede gezinmeye devam ederek çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz.
Poliüretan dekorasyon maliyet hesabı, mimari profillerin malzeme kalitesi, metraj fire oranları ve uygulama işçiliğinin toplam bütçeye etkisini belirleyen teknik bir süreçtir. Saha uygulamasında doğru maliyet çıkarmak, ürünün yoğunluğunu ve montaj aşamasında gereken teknik sarf malzemeleri anlamaktan geçer. Dekorix projelerinde bütçe planlaması yapılırken usta işçiliği, doğru kesim açıları ve yüzey bitirme maliyetleri bir bütün olarak ele alınır.
Poliüretan dekorasyon ürünlerinde temel maliyet sürücüsü, kullanılan ham maddenin yoğunluğu ve hücresel yapısıdır. Sert (rigid) poliüretan kapalı hücre yapısına sahiptir. Üretimde hedeflenen ortalama yoğunluk 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) seviyesindedir; teknik standartlara göre yoğunluk 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) aralığında değişir. Bu yoğunluk seviyesi, malzemenin darbelere karşı direncini ve kesim esnasındaki kenar mukavemetini belirler.
Yoğunluğu düşük ürünler daha ucuz gibi görünse de montaj aşamasında kırılma ve ufalanma riski nedeniyle zayiatı artırır. Poliüretanın %1’in altındaki su emme oranı ve -100 °C / +80 °C sıcaklık dayanımı, ürünü hem iç hem dış mekanda uzun ömürlü kılar. Ürünler fabrikadan astarlı olarak sevk edilir; ancak şantiye koşullarına ve uygulanacak son kat boyaya bağlı olarak ek astar ihtiyacı doğabileceğinden bütçeye dahil edilmelidir.
Poliüretan çıta, kartpiyer ve köşe profillerinin maliyet hesabı metre tül üzerinden yapılır. Metraj ölçüsü alınırken duvarların net uzunlukları toplanır ancak satın alma miktarı bu net ölçüyle sınırlı kalmamalıdır. Köşe birleşimlerinde yapılan 45 derece gönye kesim işlemleri malzeme kaybına yol açar.
Saha pratiğinde toplam metraja en az %10 ila %15 arasında fire payı eklenmesi şarttır. Karmaşık mimari hatlarda ve çok fazla iç-dış köşenin bulunduğu alanlarda fire oranı yükselir. Yanlış kesim riskine karşı yedek profil bulundurmak, işçilik zaman kaybını ve ek nakliye maliyetlerini önler.
Poliüretan profil montajı sadece yapıştırma işleminden ibaret değildir. Uygulama maliyeti hesaplanırken kullanılacak teknik malzemeler doğru seçilmelidir. Montaj yapılacak yüzeyin mutlaka temiz ve kuru olması gerekir. Yapıştırma işleminde kesinlikle silikon kullanılmamalı, yüksek yapışma gücüne sahip poliüretan (PU) montaj yapıştırıcısı tercih edilmelidir.
Poliüretan montajı tamamlandıktan sonra boya öncesi yüzey hazırlığı önemli bir maliyet kalemidir. Birleşim noktalarına ve vida başlarına uygulanan macun kuruduktan sonra yüzeyin 180-220 zımpara kağıdı ile pürüzsüz hale getirilmesi gerekir. Zımparalama işçiliği bitiş kalitesini doğrudan etkiler.
Dış cephe uygulamalarında UV dayanımlı boya kullanılması teknik bir zorunluluktur. Güneş ışınlarına karşı koruma sağlamayan boyalar zamanla sararma ve çatlama yapabilir. Boya maliyeti hesaplanırken yüzey durumuna göre opsiyonel bir kat ek astar ve üzerine en az 2 kat boya uygulaması bütçelendirilmelidir.
Poliüretan sütunlar, kapı taçları ve payandalar gibi büyük hacimli elemanların maliyet hesabı adet bazında yapılır. Bu ürünlerin teknik olarak bilinmesi gereken en önemli sınırı, tamamen dekoratif olmaları ve kesinlikle yük taşımamalarıdır.
Mevcut beton veya çelik taşıyıcıların etrafını kapatmak amacıyla kullanılan yarım veya kabuk sütunların montajında ek ankraj ve çelik karkas maliyetleri ortaya çıkabilir. Büyük ebatlı ürünlerin şantiyeye nakliyesi ve katlara taşınması da lojistik bütçeye eklenmelidir.
Aşağıdaki temsilcilerimizden birine tıklayarak WhatsApp'ta sohbet edebilir veya bize info@dekorix.com.tr adresine e-posta gönderebilirsiniz.
