Balustrad ve Baba Seçimi ile Sistem Kurulum Rehberi

Poliüretan balustrad, baba ve küpeşte profilleri tamamen dekoratif kaplama elemanlarıdır; mekanik yük taşıma kapasitesine sahip değildir. Korkuluğun statik mukavemeti ve yönetmeliğe uygun yüksekliği, iç kısma ankrajlanan çelik veya beton karkas ile sağlanır. Küpeşte ve baba yüksekliği uydurma sabit ölçülerle değil, projenin mimari detaylarına ve yürürlükteki yapı yönetmeliklerine göre belirlenmelidir.

Dış yükleri ve yatay korkuluk itme kuvvetini doğrudan içteki çelik konstrüksiyon karşılar. Poliüretan malzeme ise bu karkasın etrafına giydirilerek dış ortam etkilerine karşı koruma ve estetik form kazandırır. Tesis edilen sistemde taşıyıcı karkas olmadan sadece poliüretan elemanların tek başına kullanılması iş güvenliği ve yapı statiği açısından kesinlikle uygun değildir.

Sert (rigid) ve kapalı hücre yapısına sahip poliüretan balustrad elemanları, 150-220 kg/m³ (üretim hedefi ~160 kg/m³) yoğunluk değerine (üretim hedefi yaklaşık 160 kg/m³) sahiptir. Su emme oranı %1’in altındadır ve -100 °C / +80 °C servis sıcaklığı aralığında yapısını korur. Malzeme fabrika çıkışlı astarlı olarak teslim edilir; saha şartlarına göre ek astar kullanımı opsiyoneldir.

Ahşap ve ferforje/demir malzemelerle kıyaslandığında; ahşap tarihi restorasyonlarda ve otantik dokularda, demir ise çok yüksek darbe dayanımı gereken alanlarda üstündür. Ancak poliüretan malzeme nemden etkilenmemesi, çürümemesi ve hafifliği sebebiyle karkas üzeri kaplamalarda büyük pratiklik sağlar. Dekorix teknik standartlarında üretilen bu elemanların dış cephede kullanımı esnasında UV dayanımlı boya uygulanması şarttır.

Bir balustrad sisteminin mekanik dengesi; ana taşıyıcıyı örten baba (dikme), alt kaide profili ve üst küpeşte elemanının birbirine doğru kilitlenmesiyle kurulur. Baba elemanları, sistemin köşe ve sonlanma noktalarında statik çelik dikmelerin üzerine monte edilir.

Alt kaide zemindeki su izolasyonuna zarar vermeden teraziye alınmalı, poliüretan küpeşte ise üstteki taşıyıcı profile mekanik olarak tutturulmalıdır. Bileşenlerin birleşim noktalarında genleşme ve oturma payları göz önünde bulundurulmalıdır. Doğru aks aralığı ile dizilmeyen sistemlerde hem görsel ritim bozulur hem de birleşim yerlerinde gerilime bağlı çatlamalar oluşabilir.

Aks aralığı ve balustrad dizilimi, korkuluk boyunca eşit boşluklar oluşturacak şekilde hesaplanmalıdır. İki baba arasındaki net mesafeden balustrad genişlikleri düşülerek aradaki boşluk ritmi belirlenir. Güvenlik standartları gereği balustradlar arası net açıklık çocukların geçemeyeceği ölçülerde tutulmalıdır.

Balustrad ve baba tasarımları mimari konseptin karakterini belirler. Klasik formlarda boğumlu, dairesel kıvrımlı ve zengin detaylı balustradlar öne çıkarken; modern yapılarda daha düz, kütlesel ve keskin hatlı küpeşte-baba kombinasyonları tercih edilir.

Dekorix ürün gamında yer alan farklı kesitler, taşıyıcı karkas boyutlarına uygun iç boşluk detaylarıyla üretilir. Hangi form seçilirse seçilsin, alt kaide ile küpeşte arasındaki dikey hizanının lazer terazi ile doğrulanması saha uygulamasının başarısını belirler.

Saha montajında poliüretan elemanların birleşimi 45 derece gönye kesim ile yapılmalıdır. Yüzeyler kesinlikle temiz ve kuru olmalıdır. Birleşim hatlarında ve yapıştırma yüzeylerinde silikon kesinlikle kullanılmamalı, poliüretan (PU) bazlı montaj yapıştırıcısı uygulanmalıdır.

Sadece yapıştırıcı yeterli değildir; vida ile mekanik sabitleme yapılması zorunludur. Montaj tamamlandıktan sonra vida başları ve ek yerleri macunlanmalı, kurumayı müteakip 180-220 zımpara ile düzeltilmelidir. Yüzeye astar uygulandıktan sonra son kat olarak en az 2 kat UV dayanımlı dış cephe boyası sürülerek işlem tamamlanır.